SABIC展示聚丙烯-超熔体强度泡沫树脂 可减轻汽车重量、提升汽车性能

盖世汽车讯 据外媒报道，近日，沙特基础工业公司（Sabic，沙基）在NPE2024展会上展示了SABIC® PP-UMS（聚丙烯-超熔体强度）泡沫树脂的潜在优势。此种独特材料具有很高的熔体强度和出色的发泡性，能够以挤出具有极低密度PP泡沫，且具备优异的抗冲击性能，符合VDA 278排放法规。SABIC® PP-UMS泡沫树脂通用于各种加工工艺，因而导致PP泡沫（经用户测试）可用于运输车、卡车和休闲车（RV）夹层板的结构用芯材，并为吹塑成型的风管提供结构特性和绝缘性能。SABIC展示的应用例子表明此种泡沫树脂可广泛用于运输组件，从而显著降低组件的重量并实现成本优化。

SABIC® PP-UMS泡沫树脂（图片来源：沙特基础工业公司）

泡沫芯非常适用于夹层板

SABIC® PP-UMS泡沫树脂生产的PP泡沫可作坚固且绝缘的核心材料，用于制作卡车、货运车辆和休闲车的夹层板，取代金属、木材和其他竞品泡沫。由SABIC®PP-UMS树脂生产的PP泡沫芯面板可以减轻重量，并有助于降低二氧化碳排放。

SABIC泡沫树脂通常会与其他PP材料结合生产成泡沫芯，添加玻璃纤维增强型PP面板会制成单一材料部件，比混合材料更易回收。此外，用SABIC® PP-UMS泡沫树脂制成的泡沫可以采用热粘合的方式粘贴到PP面板上，无需使用粘合剂。

采用SABIC® PP-UMS泡沫树脂吹塑成型的PP泡沫可用于汽车风管，以帮助减轻重量，简化其在车辆中的安装过程。SABIC® PP-UMS泡沫树脂打造了一种单材料部件，以便在现有的废物处理系统中易于回收。

除了减轻重量，提升可回收性，此类风管还提供了其他功能，包括可以节省能源、帮助增加电动汽车续航里程的绝缘性能。此种内在的绝缘性以及智能设计让制造商无需在部件上添加绝缘性能，最终可以额外减轻重量和成本（劳动成本和材料成本）。

SABIC®PP-UMS泡沫树脂是新一代的长链支链PP材料，熔体强度大于65 cN，泡沫密度非常低（20 - 200公斤/立方米）。采用挤出发泡、泡沫注塑、泡沫吹塑、颗粒发泡、泡沫吹塑和铸膜等多种方法，该材料可实现各种加工工艺。SABIC在荷兰的泡沫创新中心（Foam Innovation Center）的资源可支持生产此种材料。该中心提供领先的技术和平台，与客户和整个泡沫产业价值链的组织进行合作。