光靠电机,广汽埃安夸克电驱 2.0 就能增加续航。
98.5%量产电机效率、13kW/kg量产电机功率密度、30000rpm量产电机转速。这就是广汽埃安夸克电驱2.0最大的特点。
8月23日,以非晶合金量产为核心突破的广汽埃安夸克电驱2.0(后简称「夸克电驱2.0」)在锐湃动力科技公司量产下线。据悉,凭借着98.5%全球最高量产电机效率、13kW/kg全球最高量产电机功率密度、30000rpm全球最高量产电机转速等三项全球第一,超越了特斯拉、比亚迪、问界、小米、极氪等新能源品牌。更有消息称,广汽埃安夸克电驱2.0将率先搭载到昊铂品牌系列车型,续航里程也能提升50km。
夸克电驱2.0的三个『量产第一』
电机作为新能源车型的心脏,直接影响到整个驾驶体验,故此,本次量产的夸克电驱2.0便是冲着全球最强而来,带来了三个维度的『量产第一』。
电机效率第一:夸克电驱2.0高达98.5%的电机效率已经无限逼近了物理极限100%的室温超导。据悉,小米的电机效率虽然高达98.11%,但尚未实现量产;而华为、极氪、比亚迪和特斯拉等竞品所使用的电机,与昊铂夸克2.0有着明显的代差;
电机功率密度第一:夸克电驱2.0的功率密度达到了惊人的13kW/kg,根据昊铂的统计,该功率密度几乎是行业平均水平的两倍之多!同样拉开了与竞品的差距;
电机转速第一:夸克电驱2.0的最高转速可达30000rpm,与竞品量产的电机相比,显然是更为激进,而转速极限更高的电机,与昊铂的车型相得益彰。
朱美芳院士、余木火教授、姚可夫教授等莅临现场,共同见证了中国新能源科技实现突破性进展的这一历史性时刻。
非晶材料的应用创新
可能在大多数人眼里,相比与传统燃油车,电动汽车要简单许多,特别是没有了内燃机和变速箱,在动力总成的复杂度上简单了很多。不过,越是看起来结构简单的电机,其每一寸突破就越困难。
过往,尽管业内通过各种办法优化,但量产电机最高效率到达98%后,看似已经接近物理极限,每提升0.1%都是世界级难题。而夸克电驱2.0所应用的非晶合金,是目前最先进的软磁材料,被称为『液态金属』,是应用于航母的黑科技材料,其非常易于磁化,而且磁导率是普通硅钢片的20-100倍。
同时,非晶合金的厚度仅为标准A4纸张厚度的1/4,比传统硅钢片的材料厚度减薄90%,铁损下降50%以上。因此,基于这一材料打造的非晶合金电机,效率可以无限逼近100%的室温超导,最终实现极限突破。
可以说,夸克电驱2.0的到来,是一场由『非晶材料应用创新』掀起的电驱『能源效率创新』,而这一切,昊铂在2023年便开始布局,其投资21.6亿元建立的锐湃动力科技有限公司,最终将夸克电驱2.0带给了市场。
夸克电驱2.0的实际意义
对消费而言,随着夸克电驱2.0量产下线,使得昊铂纯电产品可以在不增加电池组数量的前提下提升续航,据悉续航有望增加50km。换言之,购买四驱车型的用户在获得高性能的同时,也可以享受到两驱续航一样长的用车体验。此外,昊铂官方还比表示,未来的增程用户,也可以感受到不用大油箱,续航也能增加150km的舒心体验。
从行业来昊铂此次突破材料瓶颈,从设计、工艺和结构出发,自研新材料专利工艺,从0到1实现全球首个非晶合金电驱的量产,也将让电驱产业链再上新台阶,提升中国品牌在全球的技术地位。
同时,夸克电驱2.0对国家双碳目标达成也有着积极意义。中国新能源汽车保有量目前是2472万辆,按每辆车每年行驶1万km计算,同样的能量消耗,搭载非晶合金电驱的情况下,可以多跑185亿公里,相当于绕地球赤道462万圈、每年可节省900亿度电(约是三峡电站年发电总量)。
对于品牌来说,夸克电驱2.0的技术突破,将成为昊铂迎战智电时代的一把『利刃』。此外,在智电赛道上,昊铂已经有了极具竞争力的智慧数字底盘,如今夸克电驱2.0的加入,无疑更能让品牌的行业竞争力再上一层楼。
邦点评
如何将实验室中的技术商业化、产品化,这一直是存在于综合大学、研究机构与企业之间的问题。官宣拥有多个『第一』的夸克电驱2.0能快速量产,让我们看到了昊铂在这方面的企业实力和效率。背靠拥有完善技术底座和供应链的广汽,相信接下昊铂的产品,会带给我们更强的动力和更省的能耗表现。