广汽埃安长沙智能生态工厂竣工投产，成世界级灯塔工厂

上证报中国证券网讯 8月21日，记者从广汽集团获悉，广汽埃安长沙智能生态工厂正式竣工投产，这意味着又一座世界级灯塔工厂在湖南诞生。

全球灯塔工厂落户长沙

基于公司快速发展和市场需求，为了聚焦新能源优势板块，广汽集团将长沙广汽三菱工厂交给了埃安，旨在复刻全球灯塔工厂的先进经验，进一步提升智造技术，扩大产能并提高产品品质。

据介绍，广汽埃安对原有燃油工厂进行改造升级，并致力于打造成湖南省新智造标杆。改造原则明确，即用好原有资源，导入先进科技，快速投入生产。

具体到实践中，广汽埃安实现了厂房及土地100%的高效利用，原有工艺设备利用率达到80%。同时，通过全面复制全球灯塔工厂的领先智造技术，使工厂在智能化、数字化、节能环保等方面实现了大幅提升。

此外，广汽埃安还充分发挥“链主”作用，就近建厂、就近配套，成功盘活了本地化产业链，2024年已拓展了近30家周边配套供应商，为千亿级汽车产业集群的形成奠定了坚实基础。

具备五大全球领先优势

从接管场地到全面升级改造完成，广汽埃安仅用了9个月的时间，再次向外界展示了超乎寻常的“埃安速度”。改造后的埃安长沙智能生态工厂，具备了五大全球领先优势。

高智能，湖南省第一个黑灯工厂。集成人工智能、大数据分析和机器人等技术，全面提升工艺设计、设备技术、物流运输等方面的智能化，工艺面积节约30%，交付周期缩短25%；同时依靠人工智能，焊装车间可实现高智能化黑灯生产。

高质量，高精度的50μm蓝光测量，比头发丝还精细。导入研-产-供-销全生命周期质量管理体系，应用行业首创的机器视觉结合AI技术，实现全零件、全方位品质监控；配合激光雷达测量、3D视觉检测等无损检测工艺，一次合格率提升5%，确保零不良，零缺陷。

高效率，全球动力电池搬运力量领先的机器人。总装车间装配的单臂机器人，拥有1.2吨的抓取负载，能够对大重量动力电池进行快速抓取安装。

高柔性，全球首个自研激光螺旋焊工艺技术，单线节拍全球领先，53秒一台车。通过创新工艺技术应用，实现人员效率提升52%，产线节拍提升35%。

低碳环保，全球首个立式“墙面光伏”，占工厂用电超50%；全面应用小型化工艺设备和节能新技术，实现全厂设备能耗降低20%；工厂将持续打造集“光伏、储能、充电桩”于一体的智慧绿色工厂，进一步践行低碳环保的宗旨。

广汽埃安计划将长沙打造成国内第二生产基地，通过持续投入和创新，拉动周边产业链发展，创造就业机会，更将在本地构建独有的“快广近”补能生态，为当地用户提供更好的本地化服务。（李子健）